То, что вам действительно нужно для распаковки отливки

11 мая 2011, 5:35

Один из важных этапов литейного производства – распаковка отливки. Для этого, на первый взгляд небольшого, этапа Вам потребуется много оборудования. Давайте разберемся, зачем оно нужно и почему не стоит пытаться на нем сэкономить.

Предварительная распаковка производится с помощью пневмодолота. Хорошее пневмодолото позволяет экономить до 30% времени при обработке и исключает повреждения: деталь не подвергается ударным нагрузкам. Не стоит отказываться от пневмодолота, разбивая паковочную массу молотком. Один неточный удар – и литье будет испорчено. Псевдоэкономия обернется дополнительными расходами, потраченными нервами и временем, потерей репутации.

Пневмодолото ПД 1.0 для распаковки опок

Пневмодолото ПД 1.0 для распаковки опок

Обязательное условие - проводить распаковку в закрытом боксе. Поверьте, Ваше здоровье того стоит! Кварцевая пыль – одна из самых агрессивных и вызывает силикоз – серьёзное заболевание органов дыхания. Начальные формы силикоза нередко появляются уже через 5 - 10 лет работы, а иногда и через 2 - 3 года. Если нет возможности использовать бокс, для работ пневмодолотом подойдет пескоструйка.

Универсальный экологичный бокс Б5.0 М

Универсальный экологичный бокс Б5.0 М

Окончательная распаковка производится в пескоструйном аппарате с циркуляционной и модульной подачей абразива. Чем выше производительность циркуляционного проектора, тем лучше. Труднодоступные места отливки, например, внутри коронок или матриц замковых креплений, обрабатываются из карандаша струйного модуля.

Чтобы длительно работать без перезагрузки абразива, пескоструй должен иметь вместительный бункер. Поэтому компания АВЕРОН предлагает циркуляционные пескоструйные аппараты серии МЕГА. Благодаря улучшенной конструкции бункера в АПО МЕГА обеспечивается действительно бесперебойная циркуляция песка.

Улучшенная защита смотрового стекла, а также возможность самостоятельного его изготовления и оперативной замены – это также отличительная черта АПО МЕГА. Дополнительная корзина для крупных отходов позволяет смести весь крупный мусор и обеспечивает бесперебойную работу циркуляционной системы пескоструйки. Корзина легко вынимается для очистки и так же легко и устанавливается обратно.

АПО 1.2 МЕГА

АПО 1.2 МЕГА: 2 струйных модуля тонкой очистки, блок воздухоподготовки (редуктор, фильтр, монометр), твердосплавное сопло ТС 3.0 М. Бесперебойная циркуляция песка (благодаря конструкции бункера); улучшенная защита смотрового стекла, а также возможность оперативно его изготовить и заменить; дополнительная корзина для крупных отходов (легко вынимается для очистки). Комплектуется обдувочным соплом СО 1.0 и пневмоэлектрическим коммутатором ПЭК 1.1.

Пескоструйный аппарат и бокс должны быть оборудованы пылесосами, а при больших объемах литья – предварительными фильтрами. Отлично подойдут: пылесос ПВУ 5.0 и фильтр-циклон АФЦ 1.0. Фильтр-циклон задерживает до 95% пыли, при этом пери-од обслуживания пылесоса увеличивается в 5-10 раз. Кроме того, фильтр-циклон чистить гораздо проще, чем пылесос. Для очистки циклона достаточно высыпать пыль из емкости, для очистки же пылесоса требуется выхлопать фильтры, постирать волоконный фильтр или заменить фильтры в случае износа.

Пылесос ПВУ 5.0 и фильтр-циклон АФЦ 1.0

Пылесос ПВУ 5.0 и фильтр-циклон АФЦ 1.0 Пылесос ПВУ 5.0 и фильтр-циклон АФЦ 1.0

Для исправления дефектов литья и починки рекомендуется оснастить литейную лабораторию микроимпульсным сварочным аппаратом Молния 2.2, который позволяет исправлять линейный баланс литья без разрезания каркасов и сваривать разрезанные каркасы и их части из любых зуботехнических сплавов в любых сочетаниях.

Сварочный аппарат МОЛНИЯ 2.2

Сварочный аппарат МОЛНИЯ 2.2

0 комментариев

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии.

Войти или Зарегистрироваться